Datengruppierungen in Systemwertberichten

Bericht	Datensatz	Kriterien	Zielpublikum	Zweck	Präsentation
Fortschritt beim Produkt-Onboarding	Prozess-Einführungsversionen	N/A	Projektförderung auf Führungsebene und technisches Management	Monatlich/wöchentlich hinzugefügte Produkte im Vergleich zum Ziel – zeigt den zeitlichen Fortschritt in Richtung Ziel an: Bin ich auf Kurs oder nicht? Ermöglicht es Führungskräften, den Fortschritt in Richtung Ziel zu verstehen und das Engineering-Management zur Zielerreichung anzuspornen. Die durchschnittliche Zeit von der Erstellung bis zur Veröffentlichung x Ziel gibt den erforderlichen Aufwand an. Die pro Ingenieur hinzugefügte Menge ermöglicht eine optimierte Ressourcen- und Kapazitätsplanung.	Balkendiagramm, das die Anzahl der erstellten und veröffentlichten Produkte im Vergleich zum Ziel nach Monat darstellt Balkendiagramm, das die Anzahl der von den einzelnen Entwicklern erstellten und veröffentlichten Produkte darstellt Textangabe zur durchschnittlichen Zeitspanne von der Erstellung der Baugruppe bis zur Freigabe für die Produktion
Vermeidung von materialbedingten Mängeln	Validierungsausnahmen	Verhinderung von RoHS-Verstößen. Verhinderung der Verwendung von gesperrten Materialien. Verhinderung der Verwendung von abgelaufenen Materialien. Verhinderung der Verwendung von abgelaufenen MSD-Materialien. Verhinderung der Verwendung von falschen Materialien. Verhinderung der Verwendung von Materialien aus dem falschen Kit. Verhinderung der Verwendung von Materialien mit falschem Status. Verhinderung der Verwendung von Lötpaste mit Statusproblemen.	Projektförderung auf Führungsebene und Qualitäts-/Produktionsmanagement	Wie oft verhindert das System rechtzeitig die Verwendung von minderwertigem Material oder Werkzeugen? Dies zeigt, wie wirksam die Lösung das Unternehmen vor Qualitätsmängeln und Verstößen gegen Vorschriften schützt.	Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Verwendung von fehlerhaftem Material verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Monat und Validierungsart. Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Verwendung von fehlerhaftem Material verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Bediener und Validierungsart. Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Verwendung von fehlerhaftem Material verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Arbeitsplatz und Validierungsart.
Verhinderung des Austritts defekter Einheiten	Validierungsausnahmen	Verhindert: Problem beim Verpacken des Artikels. Verhindert: Fehler bei der Verarbeitung des Artikels. Verhindert: Blockierung bei der Verarbeitung des Artikels. Verhindert: Verarbeitung eines fehlerhaften Artikels. Verhindert: Verarbeitung eines unter Quarantäne gestellten Artikels. Verhindert: Verarbeitung eines ausgemusterten Artikels.	Projektförderung auf Führungsebene sowie Qualitäts- und Produktionsmanagement	Wie oft verhindert das System, dass fehlerhafte Einheiten entweichen oder die Kontrollpunkte passieren? Dies zeigt, wie wirksam die Lösung das Unternehmen vor Qualitätsmängeln und Reputationsschäden gegenüber dem Kundenstamm schützt.	Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Verarbeitung einer fehlerhaften Einheit verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Monat und Validierungsart. Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Verarbeitung einer fehlerhaften Einheit verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Bediener und Validierungsart. Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Verarbeitung einer fehlerhaften Einheit verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Arbeitsplatz und Validierungsart.
Verhinderung von Vorgängen durch nicht qualifizierte Bediener	Validierungsausnahmen	Die Verarbeitung durch einen Benutzer mit falschen Berechtigungen wurde verhindert. Die Verarbeitung durch einen nicht zertifizierten Benutzer wurde verhindert.	Projektförderung auf Führungsebene sowie Qualitäts- und Produktionsmanagement	Inwieweit verhindert das System, dass Bediener fehlerhafte Handlungen oder Tätigkeiten ausführen, für die sie nicht qualifiziert sind? Dies zeugt von einer Kontrolle der Bedienerschulung und -kompetenz und stellt sicher, dass die richtigen Handlungen nur von den richtigen Personen ausgeführt werden. Es schützt das Unternehmen vor Compliance- und Qualitätsproblemen.	Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle pro Monat zeigt, in denen das System die Bearbeitung durch nicht qualifizierte Bediener oder die Ausführung falscher Vorgänge verhindert hat. Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle pro Vorgang zeigt, in denen das System die Bearbeitung durch nicht qualifizierte Bediener verhindert hat.
Vermeidung von Fehlern bei der Seriennummer	Validierungsausnahmen	Es wurde ein doppelter Barcode erkannt. Es wurde ein falscher Barcode gescannt. Es wurde ein unbekannter Barcode gescannt.	Projektförderung auf Führungsebene sowie Qualitäts- und Produktionsmanagement	Inwieweit verhindert das System Probleme mit Barcodes und der Serialisierung, indem es die korrekte Erfassung und das richtige Format sicherstellt und gleichzeitig Doppelungen verhindert? Dies zeugt von einer kontrollierten Produktserialisierung, die das Unternehmen vor Fehlern schützt und die Einhaltung der Anforderungen gewährleistet.	Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Verarbeitung eines fehlerhaften Barcodes verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Monat und Validierungsart. Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Verarbeitung eines fehlerhaften Barcodes verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Bediener und Validierungsart. Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Verarbeitung eines fehlerhaften Barcodes verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Kunde und Validierungsart.
Vermeidung von Fehlern bei der Produktdateneingabe	Validierungsausnahmen	Ungültige boolesche Eingabe wurde blockiert. Ungültige Datumsangabe wurde blockiert. Ungültige numerische Eingabe wurde blockiert.	Projektförderung auf Führungsebene sowie Qualitäts- und Produktionsmanagement	Wie oft verhindert das System, dass Bediener bei der Datenerfassung falsche Werte eingeben? Dies weist auf eine Kontrolle der Produktmessung bzw. Datenerfassung hin, die eine fehlerhafte Dateneingabe verhindert.	Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Eingabe fehlerhafter Messdaten verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Monat und Validierungsart. Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Eingabe fehlerhafter Messdaten verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Bediener und Validierungsart. Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Eingabe fehlerhafter Messdaten verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Vorgang und Validierungsart.
Fehlervermeidung bei Fertigungsaufträgen	Validierungsausnahmen	Eine Überproduktion in einem Auftragslos wurde verhindert. Die Bearbeitung eines inaktiven Auftragsloses wurde verhindert. Die Bearbeitung eines Artikels in einer falschen Prozessrevision wurde verhindert	Projektförderung auf Führungsebene sowie Qualitäts- und Produktionsmanagement	Wie oft verhindert das System die Verarbeitung fehlerhafter/inaktiver Auftragslose oder eine Überproduktion innerhalb eines Auftragsloses? Dies zeigt, wie wirksam die Lösung bei der Vermeidung von Überproduktion und der Bearbeitung fehlerhafter Artikel ist, wodurch Abfall minimiert wird.	Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Verarbeitung fehlerhafter Auftragslos-Chargen oder eine Überproduktion verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Monaten. Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Verarbeitung fehlerhafter Auftragslos-Chargen oder eine Überproduktion verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Bedienern. Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System die Verarbeitung fehlerhafter Auftragslos-Chargen oder eine Überproduktion verhindert hat, aufgeschlüsselt nach Kunden/Produkten.
Alarmereignisse bei der Ertragsrate im ersten Durchlauf	Alarmereignisse	Ertragsrate im ersten Durchlauf der Charge. Vorgang der Ertragsrate im ersten Durchlauf des Arbeitsschritts. Ertragsrate im ersten Durchlauf der Arbeitsstation.	Projektförderung auf Führungsebene sowie Qualitäts- und Produktionsmanagement	Wie oft fordert das System Maßnahmen, um Erträge zu korrigieren, die unter ein akzeptables Niveau fallen? Dies zeigt, wie das System den Produktionsdurchsatz sichert, und lässt sich gut mit einem fortlaufenden Ertragsbericht kombinieren.	Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System nach Monaten und Ertragsart darauf hingewiesen hat, dass der Ertrag unter akzeptable Werte gefallen ist. Balkendiagramm, das die Anzahl der Fälle zeigt, in denen das System nach Baugruppen und Ertragsart darauf hingewiesen hat, dass der Ertrag unter akzeptable Werte gefallen ist. Balkendiagramm, das den kumulierten Ertrag nach Monaten und Produkten zeigt. Balkendiagramm, das den Gesamtertrag nach Monaten und Vorgängen zeigt.